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    水泥免燒磚返堿問題分享

    海綿磚、透水磚
    水泥免燒磚返堿問題分享

            大家好,我是泉州柳氏磚機涂先生!今天跟大家分析的話題內容是水泥制品中常見的問題——返堿,尤其是對制作高端水泥免燒磚的如PC仿石磚、海綿磚及其他路面磚的一定要特別注意!
            本內容是與行業知名專家通過多年的經驗積累、共同分析探討而形成的,希望能對廣大水泥制品行業的發展有所幫助!
            一、正確認識水泥外加劑對水泥免燒磚品質的幫助
            水泥免燒磚最重要的指標就是它的:
            1、流動分散性;
            2、早強;
            3、高強;
            4、速凝;
            5、緩凝;
            6、抗凍融;
            7、抗滲透等各種超高性能要求。
            為實現上述要求,解決的辦法就是對水泥免燒磚添加高性能的外加劑。
            目前最常見的水泥免燒磚外加劑主要就是高效堿水劑,這些減水劑有萘系,脂肪族系、聚羧酸,三聚氰胺等,這些堿水劑分別為有機型的高效減水劑,當然我們之前也用無機材料作為減水劑的,比如用活性材料與緩凝劑配置的類堿水劑。但是目前國家大型重點項目中所使用的堿水劑通常是聚羧酸為主導的堿水劑比如三峽大壩工程,杭州灣跨海大橋、蘇通大橋等,外加劑的超高性能(UHPC)混凝土中不可缺少的重要成分,理論上我們對水泥免燒磚有改善功能的添加劑均稱之為水泥外加劑。
            二、仿石PC磚、透水磚、材料選擇及配方要領
            仿石PC磚、透水磚目前主要的生產方法是干法工藝,通常底料砂的選擇最好在 0.3-0.5mm徑粒大小為主,這個尺寸的顆粒特別適合透水磚,如果是PC磚最好 混合石粉、粉煤灰、礦渣等,當然我們仿石的主要效果是在面層,所以面層的 配比非常重要,大家知道如果要做到仿石,我們就需要最大限度低還原彩砂的 原貌,如果我們用天然花崗巖彩砂,凝膠材料的占比越少,還原度越大。
            以下是我司合作單位的仿石磚制作配方配比,僅供參考(以100KG水泥量為例)
    白水泥(42.5)水泥占比11%;白水泥(52.5)水泥占比9%;建議水灰比:24%
    序號 仿石效果 外加劑
    占比5.5%
    顏料
    占比%
    彩砂規格與數量
    亮黑
    20-40目
    亮黑
    40-60目
    白砂
    20-40目
    白砂
    60-80目
    白砂
    80-120目
    白石粉
    1 芝麻白(1) 普通型   30kg 30kg 40kg 600kg 100kg  
    2 芝麻白(2) 普通型   30kg 70kg   600kg 100kg  
    3 芝麻灰(1) 普通型     400kg   400kg    
    4 芝麻灰(2) 普通型     500kg 100kg 200kg    
    5 芝麻黑(1) 固色油亮型     650kg 100kg 50kg    
    6 芝麻黑(2) 固色油亮型     700kg 60kg 40kg    
    7 貴妃紅 固色油亮型 紅色
    2.5
    100kg 300kg 100kg 300kg    
    8 黃金麻 固色油亮型 黃色
    1.5
    菊花黃
    300
    80kg 120kg 250kg 30目銹紅
    50kg
     
    9 中國黑 固色油亮型 炭黑
    0.5
      800kg        

            三、水泥免燒磚的返堿形成機理以及預防措施
            大家知道,水泥制品的一個最大痛點就是泛堿,這種現象存在于所有水泥制 品中由此帶來產品質量上的種種問題,使得我們的產品無法銷售或者施工后反工 現象由此給生產廠家帶來一定的經濟損失,泛堿現象俗稱起霜,多出現于砂漿表 面,粘土磚、表面混凝土表面和瓷磚表面等,是常見的污染建筑物的表面的現象。
            返堿現象的形成機理圖:

    水泥免燒磚返堿現象的形成機理圖
            水泥、砂及外加劑等材料中的可溶性鹽和堿被水溶解后隨砂漿內部水分的蒸發向砂漿表面遷移,并在砂漿表面析出或與空氣中的 CO2等作用生成白色沉積物,這一關于 Ca CO3的形成過程描述得到了國內外學者的認可。這些白色結晶物的化學成分隨使用材料、施工工藝及環境、發生的季節、時間等的變化而有所不同。
            實現上述化學變化的基本原因有一下幾個方面誘發形成的:
            1、材料中存在 Ca2+等可溶性的鹽堿離子;
            2、材料中存在可溶性鹽向表面遷移所需的水分等載體;
            3、材料中存在可溶性鹽向表面遷移的微裂縫、毛細孔等通道;
            4、低溫高濕的外部環境。
            針對上述形成機理,為防止反堿需要做到一下四點:
            1、降低鈣離子流出;
            2、隔離傳輸渠道;
            3、加大水泥密度,封閉水泥微細孔;
            4、注意外部環境;
            對于我們制磚廠來說,形成反堿的最大因素是天氣問題,在低溫高濕度環境下以及風中,都是反堿的高發條件。
            對于預防反堿的措施及建議
            一、注意天氣預報,特別是冷空氣,這個時候我們必須對剛出爐的磚做到 保溫,建議用塑料薄膜包裹打包,保持磚體表面干燥,不要淋雨,避風保管。
            二、生產過程中可以添加具有早強功能的外加劑,讓水泥固化時間提早及時封閉鈣離子析出通道。
            三、生產過程中添加具有納米級細度的活性材料,讓水泥表面致密度提高,實現鈣離子析出路徑減少。
            四、添加具有憎水效果的外加劑,實現化學通道封閉以減少泛堿發生機率。 通過上述方法的全面實施,泛堿情況既可以大幅度降低。
             磚家經驗建議:使用物理預防法降低泛堿是最為經濟有效的方法!
            四、對已經鋪裝好地面后出現的反堿補救措施:
            1、醋酸稀釋液(5%)噴灑待隔二個小時后用清水沖洗干凈即可。(工業醋酸);
            2、氯化銨稀釋液5-10%噴灑讓碳酸鈣溶解后用清水沖洗干凈即可(氯化銨是化肥);
            3、稀鹽酸也可以,但是不好買,所以不建議,且對水泥也有害。
    水泥免燒磚返堿圖
            五、水泥制品的品質提升與發展愿景
            1、加強上下游企業的技術聯動;
            2、企業自主科技創新;
            3、開發多功能自動化環線處理系統;
            4、發起制定更高標準的行業標準。
            聯系電話:15396390281(同步微信)
            聯系官網:http://www.jnatera.com

     

     



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